装配式建筑进化：从像造汽车一样造房子到用AI盖房子

随着建造技术的不断发展，传统建筑产业逐渐向建筑工业化转型。装配式建筑颠覆了传统建筑施工理念，把建筑当产品、把施工当制造，符合建筑工业化的发展方向，也是建筑业转型升级的必然趋势。

 

万华普罗米以工业化、绿色化、数字化、智能化为方向，成功研发了拥有自主知识产权的装配式墙体系统、地面系统、集成卫生间和集成厨房等装配式部品，参与10余项国家标准及行业标准的制定，拥有100余项国家专.利，研发能力及技术水平位居全国前列。公司产品广泛应用于保障性住房、商品房、酒店等多个领域，累计交付项目面积超过1000万平方米。

 

万华普罗米以打造健康智慧空间为使命，成功研发了针对酒店、住宅、办公、医院、学校等场景的装配式空间产品。迎合时代进步，同时研发了快装店铺空间、快装电竞空间、快装实验室等装配式微空间产品。

 

模块化产品

 

稳如泰山的装配式地面：

高承重性能≥15000N/㎡

高隔音性能≤65dB

高耐久性长达30年

高平整度，高度差≤1mm

热效能≥90%

 

静如止水的模块化墙体：

 

高承重性≥50KG

握钉力达到传统砖墙的3倍

 

高隔音性能：

• 200mm版本 ≤58dB
• 120mm版本 ≤54dB
• 50mm版本 ≤45dB

 

防火性能达到各国要求

高平整度，高度差≤1mm

热效能≥ 90%

高耐久性长达30年

 

造型丰富的装配式吊顶：

 

MGRG装配式技术,快速安装、便于维修。丰富造型满足各种设计需求

• 高隔音性能≤54dB
• 高平整度，高度差≤1mm
• 防裂保护,高耐久性长达30年

 

美观实用的装配式厨房：

 

模块化快速安装，易于日常维修。严选低碳无醛环保建材，打造绿色烹饪空间。

 

• 严选耐火防污材料，高耐久性长达30年
• 高承重性能≥15000N/㎡
• 高隔音性能≤65dB
• 高平整度，高度差≤1mm
• 节能环保，热效能≥90%

 

革命性的快接管线系统

 

 

柔性金属导管与线材一体化注塑集成，创新电气快装管线连接方式和工艺，研发管线一体化产品、装配式接线盒、装配式配电箱、管线与接线盒一体化产品、管线与插座一体化产品（预制装配式的快装管线、连接器、分线器、新型接线盒等），实现从配电输入端、到用电末端（开关插座、灯具、电器等）全链条电气管线的快速装配安装，使得装配式装修过程中的配电系统安装更高效、节能、安全、环保。 快装管线的应用，将带动装配式产业的整体发展。

 

功能强大的装配式机器人

 

 

万华普罗米装配式机器人由安装机器人、运输机器人、码垛机器人、巡检机器人及点云测绘机器人组成，搭载自研机器人操作系统Pstudio OS, 能够根据Pstudio AI生成的安装方案高效准确地完成装配式产品的安装交付，较人工安装实现50%以上成本下降。该机器人支持人机协作及全自动两种工作模式。

 

空间化产品

 

装配式住宅空间

 

 

 

采用全程工业化生产方式，采用高集成标准化模块产品，并运用拼接式高效安装工艺，实现快速完工、减少人力成本的同时有效减少施工噪音、空气污染和建筑垃圾。

 

模块化产品可以匹配市面上流通的各类饰面材料，如干挂瓷砖、涂装板等，满足用户个性化设计的需求。 采用万华全屋无醛材料，实现系统性无醛解决方案，实现无需散味、快速安装、快速投入使用，为用户创造绿色健康的生活环境。

 

由高隔声隔墙系统屏蔽房间横向噪音，由水泥基模块地面系统隔绝纵向噪音，综合隔声量可达54dB，在宁静中创造良好的居住空间，维护邻里关系。

 

高集成标准化模块产品不仅便于施工安装，也便于后期的拆除和更换，为家庭居住空间的局改和轻改提供巨大的便利和灵活性。

 

装配式酒店空间

 

 

 

针对酒店房间噪音难题推出“好睡房”系列装配式酒店产品，由高隔声隔墙系统屏蔽房间横向噪音，由水泥基模块地面系统隔绝纵向噪音。高隔声隔墙系统使用万华普罗米自主开发的断桥龙骨与夹层隔声垫，墙体厚度仅120mm，隔声量可达54dB，可以匹配市面上流通的各类饰面材料，如干挂瓷砖、涂装板等。水泥基模块地面系统采用万华普罗米自主开发的支撑层，均布荷载≥15000N/㎡，集中荷载＞4000N，撞击声压级49dB。

 

以《民用建筑隔声设计规范[附条文说明]》GB 50118-2010为参考标准，万华普罗米静音“好睡房”隔声能力超过旅店建筑隔声标准中的特级标准（对应五星级以上酒店标准）。

 

在此基础上，万华普罗米酒店系统全面采用全程工业化生产方式，采用高集成标准化模块产品，并运用拼接式高效安装工艺。通过缩短工期、减少人工需求、降低损耗等措施，实现了多维度的成本降低目标。达成“一间客房，仅需两名工人，三天内即可完成施工”的目标，是兼具“工期更优、管理更优、施工更优、质量更优、体验更优、成本更优”六大优势的安心酒店。

 

装配式办公空间

 

采用全程工业化生产方式，采用高集成标准化模块产品，并运用拼接式高效安装工艺。通过缩短工期、减少人工需求、降低损耗等措施，实现了多维度的成本降低目标。

 

模块化组合安装实现了施工阶段的快速安装，也为投入使用后的日常维护维修提供极大的便利和灵活性。

 

由高隔声隔墙系统屏蔽房间横向噪音，由水泥基模块地面系统隔绝纵向噪音，综合隔声量可达54dB，在宁静中创造良好的工作环境。

 

采用万华全屋无醛材料，实现系统性无醛解决方案，实现无需散味、快速安装、快速投入使用。

 

严格选用防火隔热材料，综合防火等级达到国家规定的A级标准。

 

装配式学校空间

 

为解决学校利用寒暑假期进行装修、工期紧张的痛点，采用全程工业化生产方式，采用高集成标准化模块产品，并运用拼接式高效安装工艺，实现寒暑假期内快速完工的目标。

 

采用万华全屋无醛材料，实现系统性无醛解决方案，实现无需散味、快速安装、快速投入使用，为学生创造绿色健康安全的学习环境。

 

由高隔声隔墙系统屏蔽房间横向噪音，由水泥基模块地面系统隔绝纵向噪音，综合隔声量可达54dB，在宁静中创造良好的学习空间。

 

严格选用防火隔热材料，综合防火等级达到国家规定的A级标准。

 

装配式医院空间

 

 

基于医院施工期短的问题，采用全程工业化生产方式，采用高集成标准化模块产品，并运用拼接式高效安装工艺，实现快速完工并投入使用的目标。

 

采用万华全屋无醛材料，实现系统性无醛解决方案，实现无需散味、快速投入使用，为病人创造绿色健康安全的康复环境。

 

由高隔声隔墙系统屏蔽房间横向噪音，由水泥基模块地面系统隔绝纵向噪音，综合隔声量可达54dB，为病人提供安静修养的理想空间。

 

严格选用防火隔热材料，综合防火等级达到国家规定的A级标准。严格选用抗菌材料，有效减少细菌传播及感染。 高集成标准化模块产品不仅便于施工安装，也便于后期的拆除和更换，为老旧医院的局改和轻改提供巨大的便利和灵活性。

 

微空间产品

 

基于模块化、集成化、智能化、工业化的建筑科技的多款装配式店铺、装配式实验室等微空间产品。

 

装配式店铺空间

 

 

 

1、全球领先模块化快速安装技术，较传统施工效率提升500%以上，高度配合品牌快速扩张计划。

 

2、低碳低噪低污染，简单工具装配式组装，因此施工产生粉尘、噪音等污染大幅度降低，室内装配式实施PM2.5最高为30.4，降低到传统施工的3.2%。噪声最高为60分贝，施工污染减少96%。

 

装配式实验室空间

 

 

装配式实验室适配半导体、化学、生物、医药、教育、食品等行业，具有以下优势：

 

1、机电模块由机器人生产线自动化生产，同步完成生产、测试、检验，生产效率较传统生产方式提升2300%

 

2、全球领先模块化快速安装技术，较传统施工效率提升500%以上，增加施工质量和精度，减少时间成本及用工成本

 

3、中国领先的实验室智能化技术，可达到“可感知、会思考、能决策”的作用，能够让实验室更加安全、稳定的运行，能够让实验室用户更加舒适、高效地进行实验

 

4、低碳低噪低污染，简单工具装配式组装，因此施工产生粉尘、噪音等污染大幅度降低，室内装配式实施PM2.5最高为30.4，降低到传统施工的3.2%。噪声最高为60分贝，施工污染减少96%

 

5、大幅度提升实验室寿命，通过标准的柱网、开放的实验空间等方法进行实现柔性灵活的空间设计，使建筑功能空间具有更大的弹性，将实验空间的使用寿命从从传统的12-18个月大幅度提高到30个月以上，减少改造投资。

 

装配式电竞空间

 

 

 

1、全球领先模块化快速安装技术，较传统施工效率提升500%以上，增加施工质量和精度，减少时间成本及用工成本

 

2、低碳低噪低污染，简单工具装配式组装，因此施工产生粉尘、噪音等污染大幅度降低，室内装配式实施PM2.5最高为30.4，降低到传统施工的3.2%。噪声最高为60分贝，施工污染减少96%

 

3、由高隔声隔墙系统屏蔽房间横向噪音，由水泥基模块地面系统隔绝纵向噪音，综合隔声量可达54dB，在宁静中创造良好的游戏空间

 

前所未有的Pstudio AI

 

 

Pstudio AI是全球首个针对装配式装修研发的人工智能系统，在销售端、设计端、生产端及安装交付端展现了强大的运算能力。Pstuido AI实现了对空间的3秒钟全自动设计、报价，较现有设计软件实现3000倍效率提升。Pstudio AI是首个能够参与到工业生产中的工业级人工智能系统，在自动生成方案的同时实现装配式产品及其他物料的精准拆单、快速生产及分拣出库。在最后的安装交付环节，Pstudio AI对机器人的安装任务进行精确的指导，并检验安装成果。

 

领先的AIGC技术

基于Prompt Manager、NERF及Knowledge System的多模态大模型技术实现矢量化平面、自动化三维建模及多视角透视，并基于场景识别技术及AI算法生成真实的设计效果。

 

支持实景透视、平面图或文本等多模态输入，并支持文字、图片、视频等多模态输出。

 

身临其境的交互界面

基于AIGC生成技术及Parametic参数化生成技术，根据场景识别生成真实的设计效果，并自动对设计效果进行验算和修正。

 

输出的结果进由VR技术进行优化，实现AIGC游戏化交互，使用户身临其境，乐在其中。

 

独树一帜的AIGC+Parametric双核心技术

Pstudio AI是全球首个针对装配式开发的AI系统，同时融入了Parametric参数化技术，能够在自动化设计的同时参与到工业生产中，基于设计方案为生产过程提供精确数据，使它成为领先的工业级AI。

 

AIGC+Parametric的双核心技术实现了自动化设计及标准化装配式落地，进一步通过标准化设计节约成本，提高施工效率。

 

为局改轻改而生的AI技术

中国已从浩浩荡荡的城市化建设进入到存量房时代。Pstudio AI不仅用于整体装修，也是轻改局改的强有力工具，有效撬开浩瀚的存量房市场。

 

Pstudio AI支持地板更换、吊顶更换、电器更换、软装更换、软装清除、旧房翻新等，覆盖极大多数的局改轻改场景。

 

印象深刻的运算能力

 

最快仅需3秒钟，Pstudio AI就可以同时实现：

 

1、为销售端生成包含丰富细节的设计方案及精准的报价。这将成为强有力的销售工具，因为它给予客户即时的、无限的选择。客户的任何要求都可以在3秒内得到反馈和答案。这大大降低了销售工作中最大的成本——沟通成本。

 

2、为生产端计算出这个设计方案中所涉及的装配式模块及其他供应链产品的各自种类、规格、尺寸、数量及其成本，并将该数据实时传输到工厂进行生产及分拣出库。

 

3、为施工端生成安装指南，并传输给机器人。机器人将基于该安装指南将这些装配式模块及其他供应链产品安装起来，完成整个空间的安装交付。

 

融入建筑的物联网解决方案

 

 

物联网技术和智能模块融入建筑本体，将智能空间化，将空间智能化。无论是住宅、办公、酒店，或是学校、医院、实验室等，都将变成空间机器。无线、无感、无限拓展、无限可能。

 

智能灯光控制

智能灯光调光方案：

 

1、基于万华普罗米装配式墙体内置的电气管线系统实现灯光设备的快速安装

2、实现灯光的智能调光控制，场景控制，远程控制

3、调光方式为PWM，灯具无须配置电源驱动

4、调光精度更高，不会产生LED色谱偏移问题，大范围调光时不会产生闪烁问题

 

智能温湿度控制

智能温湿度控制方案：

 

1、基于万华普罗米装配式墙体内置的电气管线系统实现温湿度感应器及控制器的快速安装

2、根据监测环境的变化自动开启加热、除湿或报警等工作方案

3、支持手机APP远程查看及控制

 

智能窗帘控制

无线电动窗帘控制方案：

1、基于万华普罗米装配式墙体内置的电气管线系统实现家电的快速安装

2、免布信号控制线，只要窗帘盒预留零火线

3、电动控制+轻触启动+停电手拉+超静音运行+电子记忆限位+遇阻停止

4、通过Zigbee电机控制可实现百分比开合控制功能

 

智能家电互联控制

 

家电智能互联控制方案：

1、基于万华普罗米装配式墙体内置的电气管线系统实现家电的快速安装

2、实现家电的的智能联网及远程控制

3、感应面板可与智能面板统一匹配

4、温控面板是集空调、地暖、新风一体控制

5、适用于所有家庭户型

 

智能远程安防控制

远程方案控制方案：

1、基于万华普罗米装配式墙体内置的电气管线系统实现安防设备及联网设备的快速安装

2、基于家中安装的安防摄像头和联网设备，通过手机APP随查看家中的实时画面

3、通过手机APP与家庭安防设备如门锁、窗户传感器、烟雾报警器等进行联动控制

4、通过手机APP如有人非法闯入、烟雾监测等提供安全警报和报告功能，并生成安全报告，记录家庭的安全事件。

 

小结

 

从“像造汽车一样造房子”到“用AI盖房子”，装配式建筑正沿着部品标准化—系统集成化—施工装配化—交付数字化—运维智能化的路径加速进化。以万华普罗米为例，围绕高性能墙地顶与厨卫模块，叠加快接管线、机器人施工与物联网，使空间成为可快速拼装、可维护、可升级的“产品”；Pstudio AI以AIGC+参数化驱动3秒方案生成、精准拆单、柔性制造与机器人安装，贯通设计—生产—交付闭环，并将装配式从新建场景扩展到存量局改。该范式显著缩短工期、降低成本与污染、提升品质与个性化供给，推动装配式从“部品替代”迈向“平台生态”。

 

展望未来，伴随开放接口与行业标准完善、数字孪生与全生命周期管理普及、材料循环与模块复用深化，装配式将走向AI原生与机器人原生的近零碳交付，实现“平台设计—柔性制造—无人化安装—智能运维”的规模化复制，重塑建筑业的产品与服务逻辑。